鉆削的特點
鉆頭通常有兩個主切削刃,加工時,鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行切削。
鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大,越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高,向中心切削速度遞減,鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。
鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近,橫刃的副前角較大,無容屑空間,切削速度低,因而會產(chǎn)生較大的軸向抗力。
根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同,鉆頭可分為很多種類,例如高速鋼鉆頭(麻花鉆、群鉆、扁鉆)、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。
鉆孔精度
孔的精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成。
鉆削加工時影響被加工孔精度的因素:
①鉆頭的裝夾精度及切削條件,如刀夾、切削速度、進(jìn)給量、切削液等。
②鉆頭尺寸及形狀,如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等。
③工件形狀,如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。